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硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别：
50%的硬质氧化氧化膜渗入铝合金，50%粘在铝合金表面。由于硬质氧化后产品外部尺寸增大，内孔变小。
（1）操作条件的差异：
1.不同温度：一般氧化18-222℃有添加剂的可达30左右℃温度过高容易出现粉末或裂纹：硬质氧化一般为5℃下面，温度越低，硬质越大。
2.浓度差：一般氧化一般在20%左右，硬氧化一般在15%以上。
3.电流/电压差：一般氧化电流强度一般：1-1.5A/DM2、硬氧化：1.5-5A/DM2、一般氧化电压≤18V,硬质氧化有时高达12000V。
（2）膜层性能差异：
1.膜层薄厚：一般氧化膜屋薄厚相对较薄；硬氧化一般膜层薄厚715UM，太低达不到硬度≥300HV的需求。
2.表面状态：一般氧化表面光滑，硬氧化表面粗糙（微观，与基本表面粗糙度有关）。
3.孔隙率不同：一般氧化孔隙率高，硬氧化孔隙率低。
4.一般氧化基本上是保护膜；由于膜厚，硬质氧化是不保护膜。
表面氧化加工
阳极氧化是一种相对简单的电化学工艺，已有近一个世纪的历史，用于增加铝表面的天然氧化层厚度。
铝阳极氧化是一种的表面处理剂，能保持铝的美观和天然金属质感，增强其自然承受元素的能力。阳极氧化是不可缺少的表面处理剂，不会脱落、脱落或起泡。与天然薄氧化物层相比，氧化物层的控制要硬得多，更耐用，厚度约1000倍。
表面氧化加工
阳极氧化和电镀属于表面处理，能达到美观、耐腐蚀的效果。两者的区别在于，电镀是通过物理效应在原材料表面增加另一层金属保护层，而阳极氧化是对金属表面进行电化学氧化。
铝合金材料常用的表面处理方法是阳极氧化，因为它的阳极氧化表面更美观，更耐腐蚀，更容易处理。铝合金材料可以氧化着色，以获得各种想要的颜色。
表面氧化加工阳极氧化是以氧化金属（铝）为阳极，通过低压直流电电解氧化，使材料表面产生致密的氧化膜，是自身金属的氧化物。
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